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行業(yè)動態(tài)
行業(yè)動態(tài)
在某些化工生產(chǎn)過程中，對原料或產(chǎn)品的純度要求比較高，通過普通的化工分離過程很難達(dá)到技術(shù)要求的指標(biāo)。特別是對于某些同分異構(gòu)體物質(zhì)的分離，由于其組成相同，沸點(diǎn)相近，分離起來特別困難。隨著吸附分離法的迅速發(fā)展，研究者們本著簡化分離工藝、降低操作成本，進(jìn)行了大量的研究。
采用13X分子篩作為改性對象，用填充柱分離色譜考察了混合二甲苯的分離效果，通過鉀、鋇離子的單獨(dú)改性和復(fù)合改性的研究表明，鉀離子的交換優(yōu)于鋇離子，復(fù)合改性的分子篩的分離效果優(yōu)于單種離子。
ZSM-5分子篩的離子交換、高溫水蒸氣處理對分離混合二乙苯的影響，結(jié)果表明，采用高溫水蒸氣處理是最好的改性方法。水蒸氣處理?xiàng)l件為：溫度為750～800℃、處理時間為2～3h；色譜分離溫度為180～200℃。用Φ11mmX780mm吸附柱作動態(tài)實(shí)驗(yàn)，對二乙苯的單程收率為60％，純度大于95％，同時可副產(chǎn)高純度的間二乙苯。
采用13X分子篩作為改性對象，用填充柱分離色譜考察了混合二甲苯的分離效果，通過鉀、鋇離子的單獨(dú)改性和復(fù)合改性的研究表明，鉀離子的交換優(yōu)于鋇離子，復(fù)合改性的分子篩的分離效果優(yōu)于單種離子。
ZSM-5分子篩的離子交換、高溫水蒸氣處理對分離混合二乙苯的影響，結(jié)果表明，采用高溫水蒸氣處理是最好的改性方法。水蒸氣處理?xiàng)l件為：溫度為750～800℃、處理時間為2～3h；色譜分離溫度為180～200℃。用Φ11mmX780mm吸附柱作動態(tài)實(shí)驗(yàn)，對二乙苯的單程收率為60％，純度大于95％，同時可副產(chǎn)高純度的間二乙苯。
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