擬薄水鋁石制備過程對活性氧化鋁的孔結(jié)構(gòu)有很大影響，制備主要包括成膠（或沉淀）、老化、干燥等步驟。
    改變制備過程中的pH值和成膠溫度等可有效調(diào)節(jié)活性氧化鋁孔結(jié)構(gòu)?；钚匝趸X比表面積隨著pH值的增加而變大；孔容隨著pH值的變化也發(fā)生明顯變化，當pH值為7.0 時孔容達到最大值，為0.75mL/g。酸性條件（pH=1）合成的氧化鋁孔徑分布集中（3～6nm），而堿性條件下合成的活性氧化鋁則不具有集中分布的中孔孔徑。隨著沉淀溫度升高，比表面積和孔容均增大，孔徑分布也更加集中。沉淀溫度為80℃制得的活性氧化鋁比表面積可達290m2/g，孔容為0.61mL/g，2～5nm 范圍的孔所占比例為89%。
    老化過程就是使膠質(zhì)擬薄水鋁石進一步結(jié)晶長大，增強有序度使其趨于穩(wěn)定態(tài)。提高老化溫度和增加老化時間均有助于提高產(chǎn)品結(jié)晶度，擬薄水鋁石晶粒也隨著不斷長大，進而影響到活性氧化鋁的孔結(jié)構(gòu)。雖然通過改變制備擬薄水鋁石時的工藝條件可以調(diào)變前體擬薄水鋁石的孔結(jié)構(gòu)，但其調(diào)節(jié)范圍較小，另外還應(yīng)注意條件改變對擬薄水鋁石的其它物化性質(zhì)造成的變化，如結(jié)晶度和膠溶率等，這些參數(shù)均會影響到最終產(chǎn)品活性氧化鋁的性質(zhì)。