選擇活性氧化鋁載體的四個因素：
1、降低活性氧化鋁載體制造成本：發(fā)揮燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的工藝優(yōu)勢，完善和優(yōu)化碳化法生產(chǎn)擬薄水鋁法及其系列產(chǎn)品的制備工藝，制造出性能各異的活性氧化鋁載體，降低其加工成本，拓展其使用范圍。
2、開發(fā)大孔容的活性氧化鋁載體：近期資料顯示,開發(fā)大孔容活性氧化鋁載體成為國內(nèi)外發(fā)展趨向。有研究表明由大孔容載體制成的催化劑相對于小孔容載體制品而言，其催化活性、選擇性和轉(zhuǎn)化率都高，因此開發(fā)大孔容的活性氧化鋁載體是今后的發(fā)展方向。

3、開發(fā)孔徑分布合理的活性氧化鋁載體：從微觀上看，催化反應(yīng)是主要通過載體發(fā)達(dá)的內(nèi)表面實現(xiàn)，即反應(yīng)在載體的小孔壁上進行的,要使催化反應(yīng)進行的完全，首先要使原料氣體的分子容易從大孔進入中孔再進入小孔，反應(yīng)進行后產(chǎn)物的分子再從小孔、中孔移到大孔，再從大孔擴散到催化劑的顆粒之間成為產(chǎn)品，所以活性氧化鋁載體并非孔容越大越好，應(yīng)開發(fā)微孔分布合理的活性氧化鋁載體，提高其選擇性和催化過程中的轉(zhuǎn)化率。
4、提高活性氧化鋁載體的使用強度：強度指標(biāo)對活性氧化鋁載體在實際使用中十分重要，不管是裝入反應(yīng)罐還是吸收塔，載體的強度差將使催化劑粉化，堵塞反應(yīng)管道，降低載體循環(huán)使用效率，同時在追求大孔容的同時，要注意提高載體的機械強度。