鋰低硅制氧分子篩在PSA制氧裝置的應(yīng)用
    由于制氧分子篩吸附劑的開發(fā)利用和工藝流程的不斷改進，使創(chuàng)始于20世紀(jì)60年代的變壓吸附空分制氧技術(shù)得到快速發(fā)展，與深冷空分裝置相比，變壓吸附空分制氧過程具有啟動時間短和開停車方便、能耗較小和運行成本低、自動化程度高和維護簡單、占地面積小和土建費用低等特點，因而，變壓吸附制氧占據(jù)越來越多的市場份額，尤其是在節(jié)能降耗的富氧燃燒領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用越來越廣。
    變壓吸附氣體分離技術(shù)的關(guān)鍵是吸附劑的選擇，吸附劑的性能直接影響最終分離效果，甚至影響工藝步驟的選擇和變壓吸附的生命力。通常變壓吸附空分制氧使用A型和X型分子篩，但因其分離選擇性較低，對氮氣吸附量小，束縛了PSA制氧技術(shù)的發(fā)展?；谶@種情況，國內(nèi)外許多公司都在積極進行新型富氧吸附劑的研究開發(fā)和推廣。鋰低硅系列制氧分子篩就是目前國內(nèi)外許多公司都在積極開發(fā)和推廣新一代制氧分子篩。

鋰低硅制氧分子篩的性能比較，從吸附速率、吸附壓力和溫度三個方面闡述在PSA制氧裝置設(shè)計過程中對吸附劑的選擇和使用，以及PSA工藝流程參數(shù)的確定。變壓吸附的基本參數(shù)是吸附壓力、解析壓力、傳質(zhì)速率，吸附壓力影響著傳質(zhì)速率，傳質(zhì)速率影響著傳質(zhì)區(qū)的大小，傳質(zhì)區(qū)的大小又決定著吸附床的吸附劑是否被有效的利用，因而，吸附劑的傳質(zhì)速率決定著變壓吸附制氧裝置的效率與產(chǎn)率。