常見問題
在高溫氧化鋁微粉的生產(chǎn)過程中，為了提高其硬度和純度，需要過濾其雜質(zhì)，但往往有一些因素影響其過濾效果，包括以下幾個(gè)方面。
1、濾布的使用壽命。濾布使用壽命短，過濾設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率變低，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇濾布。
2、泥漿的粘度。漿液的粘度對過濾有很大的影響。料漿粘度越高，高溫氧化鋁通過過濾介質(zhì)越慢，過濾越困難，從而影響過濾效果。
3、過濾壓力。過濾壓力越高，高溫氧化鋁微粉的過濾能力越強(qiáng)，過濾速度越快。
4、過濾介質(zhì)。濾布的性能對過濾有明顯的影響，一般來說，濾布的孔徑越大，濾液越容易通過，有利于產(chǎn)能，但是濾布孔徑過大也會導(dǎo)致細(xì)小的固體顆粒容易通過濾液。
如何控制高溫氧化鋁微粉的焙燒溫度
溫度是很多行業(yè)生產(chǎn)加工的重要指標(biāo)，很多產(chǎn)品只有在合適的溫度下才能生產(chǎn)的更好，比如高溫氧化鋁微粉，所以如何控制燒成溫度是非常重要的。在這個(gè)過程中，首先要注意燃油的自動加熱和溫度保持，這樣才會有相對穩(wěn)定的供油壓力。供油溫度必須通過加熱和恒溫來控制，并且可以設(shè)置較低的電加熱裝置來幫助實(shí)現(xiàn)溫度穩(wěn)定性。
只有穩(wěn)定地控制窯尾加料系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯物料才能高質(zhì)量、穩(wěn)定地焙燒。此時(shí)考慮恒料控制，根據(jù)設(shè)備和環(huán)境的不斷調(diào)整實(shí)現(xiàn)均勻給料。在這方面，對窯爐的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效的控制也是非常重要的。在高溫氧化鋁微粉的燒制過程中，里面的成分也會發(fā)生變化，這需要我們不斷的調(diào)整。
1、濾布的使用壽命。濾布使用壽命短，過濾設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率變低，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇濾布。
2、泥漿的粘度。漿液的粘度對過濾有很大的影響。料漿粘度越高，高溫氧化鋁通過過濾介質(zhì)越慢，過濾越困難，從而影響過濾效果。
3、過濾壓力。過濾壓力越高，高溫氧化鋁微粉的過濾能力越強(qiáng)，過濾速度越快。
4、過濾介質(zhì)。濾布的性能對過濾有明顯的影響，一般來說，濾布的孔徑越大，濾液越容易通過，有利于產(chǎn)能，但是濾布孔徑過大也會導(dǎo)致細(xì)小的固體顆粒容易通過濾液。
如何控制高溫氧化鋁微粉的焙燒溫度
溫度是很多行業(yè)生產(chǎn)加工的重要指標(biāo)，很多產(chǎn)品只有在合適的溫度下才能生產(chǎn)的更好，比如高溫氧化鋁微粉，所以如何控制燒成溫度是非常重要的。在這個(gè)過程中，首先要注意燃油的自動加熱和溫度保持，這樣才會有相對穩(wěn)定的供油壓力。供油溫度必須通過加熱和恒溫來控制，并且可以設(shè)置較低的電加熱裝置來幫助實(shí)現(xiàn)溫度穩(wěn)定性。
只有穩(wěn)定地控制窯尾加料系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯物料才能高質(zhì)量、穩(wěn)定地焙燒。此時(shí)考慮恒料控制，根據(jù)設(shè)備和環(huán)境的不斷調(diào)整實(shí)現(xiàn)均勻給料。在這方面，對窯爐的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效的控制也是非常重要的。在高溫氧化鋁微粉的燒制過程中，里面的成分也會發(fā)生變化，這需要我們不斷的調(diào)整。
- 上一個(gè)：影響高溫氧化鋁微粉吸附性能的因素
- 下一個(gè)：高溫氧化鋁微粉的質(zhì)量鑒別方法
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資訊信息
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